ကျောက်တူးဖော်ရေးကိရိယာ shank adapter ၏ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် များသောအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-
ကုသခြင်း- မျက်နှာပြင်ရှိ အညစ်အကြေးများနှင့် အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားရန် ဦးစွာ အမြီးကို သန့်စင်ပါ။ကုန်ကြမ်းများသည် များသောအားဖြင့် လက်တွေ့မလုပ်ဆောင်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။၎င်းတွင် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေရန် မျက်နှာပြင်မှ အညစ်အကြေးများ၊ အဆီနှင့် အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း ပါဝင်သည်။ကြိုတင်ကုသခြင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများ (ဥပမာ သန့်ရှင်းရေး၊ သဲထုတ်ခြင်းစသည့်) သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများ (ဥပမာ- အချဉ်ရည်၊ ဖျော်ရည်ဆေးကြောခြင်းစသည်) ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အပူပေးခြင်း- အမြီးအမြီးကို အပူပေးသည့် မီးဖိုထဲတွင် ထည့်ထားပါ။အပူပေးသည့်အပူချိန်ကို သီးခြားပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ ချိန်ညှိသည်။အပူပေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာတွင် အရေးပါသောအဆင့်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုပြောင်းလဲမှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အပူပေးခြင်းဖြင့် လိုချင်သောအပူချိန်သို့ သယ်ဆောင်နိုင်သည်။မီးတောက်၊ လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအပူအရင်းအမြစ်များဖြင့် အပူပေးခြင်းကို ရရှိနိုင်ပြီး အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို သီးခြားပစ္စည်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ ချိန်ညှိပေးမည်ဖြစ်သည်။
အပူထိန်းသိမ်းခြင်း- လိုအပ်သောအပူချိန်သို့ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ အပူကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုလုံလောက်ကြောင်းသေချာစေရန်အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိအပူထိန်းသိမ်းခြင်း။ပစ္စည်း၏အလိုရှိသောအပူချိန်သို့ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းအတွင်းရှိအပူချိန်အညီအမျှဖြန့်ဝေကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် ပစ္စည်း၏အဆင့်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအပြည့်အဝဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်သေချာစေရန်အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိထိန်းသိမ်းထားရန်လိုအပ်ပါသည်။ကိုင်ဆောင်ချိန်သည် အများအားဖြင့် ပစ္စည်း၏ လိုအပ်သော အရွယ်အစား၊ အရွယ်အစားနှင့် ပြောင်းလဲမှု အတိုင်းအတာတို့နှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။
အအေးခံခြင်း- နွေးထွေးပြီးနောက်၊ မီးဖိုထဲက အခေါင်းကို ထုတ်ယူပြီး အမြန်အအေးခံပါ။အအေးခံနည်းသည် အများအားဖြင့် ရေကိုငြှိမ်းသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီသတ်ခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။အပူကုသမှုကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် အအေးခံသည့်အဆင့်ကို ဖြတ်သန်းရန်လိုအပ်သည်။အအေးခံခြင်းကို သဘာဝအအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် လျင်မြန်စွာအအေးပေးခြင်း (ဥပမာ- ရေမီးငြိမ်းခြင်း၊ ဆီသတ်ခြင်းစသည်ဖြင့်) ဖြင့် အအေးခံနိုင်သည်။အအေးခံနှုန်းသည် ပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်တွင် အရေးပါသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး သင့်လျော်သော အအေးပေးနည်းများသည် ပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မာကျောမှုကို ချိန်ညှိကာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ အေးသွားပြီးနောက်၊ ၎င်း၏အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုအချို့ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည့်အရာသည် ပုံပျက်ပန်းပျက်၊ ကြီးလာခြင်း၊ သို့မဟုတ် မာလွန်းခြင်းတို့ ဖြစ်လာနိုင်သည်။ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာများ ပါဝင်သည်။
Tempering ကုသမှု (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) - shank ၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန်၊ အပူပေးသည့် ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း ကုသခြင်းတွင် အများအားဖြင့် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပါဝင်သည်။
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း- မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု၊ သတ္တုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုစသည်ဖြင့် ၎င်း၏အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အပူ-ကုသသည့်ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအား စစ်ဆေးခြင်း။လက်ကိုင်၏ပစ္စည်း၊ အရွယ်အစားနှင့် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် သီးခြားအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွဲပြားမည်ကို သတိပြုသင့်သည်။အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အပူကုသမှုနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်သည် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ အတိုင်းအတာတိုင်းတာခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းစသည်ဖြင့် ပါဝင်ပါသည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းမှတဆင့် ရှိပြီးသားပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီတွေ့ရှိနိုင်ပြီး ပြုပြင်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် အပူကုသမှုမပြုမီ အသင့်တော်ဆုံး အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသေးစိတ်လုပ်ငန်းစဉ် သုတေသနနှင့် စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ်-၀၈-၂၀၂၃
